扦样机专用 漩涡风机主要作用于东三省(黑龙江、吉林、辽宁)、河南、安徽等粮食大省,我公司生产的高品质风机产品主要用于中央储备粮直属库和地方粮库以及粮食大户、粮食机械厂家等用户,高效、节能、损坏率。
扦样机专用风机技术参数:
1.常用功率:双叶轮漩涡气泵5.5KW,双叶轮7.5KW,双叶轮15kw, 电源:380V,50Hz2.适用粮食品种:小麦、稻谷、大米、玉米、油菜籽、高粱等。3.使用前须检查电源、电压是否符合本机所用电压值。4.本机采用铝合金压铸,具有吸力强、取样快、功能实用、操作简便,一机多能、组合灵活、轻巧耐用,安全可靠!
扦样机专用风机工作原理:
扦样风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以极高的能量离开气泵以供使用。
风机采用专用 漩涡式风机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。扦样机专用风机的优点:是一种先进的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便,经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料,适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、散运、散卸。
扦样机专用风机的作用:
粮食扦样风机是指从大量的粮食种子中,随机取得一个数量适合、有代表性的供检样品。其目的就是从一大批粮食种子中取得一个数量适合于供检验用的样品,并且这一样品能够准确地代表该批被检验种子的成分。扦样一般是在种子经过后一次处理后,从种子批不同部位随机扦取。扦样可用扦样器取得样品.
粮食仟样机气体输送的特点:
-动力消耗大:对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。
气体输送机械体积一般都很庞大,对压力高的机械更是如此。
-由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力变化的同时,体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此,气体输送机械需要根据压力来加以分类
安装注意事项:
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;
2、高压吸送风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止高压吸送风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫*hao用多孔型橡胶板;
5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小,*后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
启动注意事项:
1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭,以防误操作,带负载启动。
2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。
3、注意启动时间及空载电流是否正常。
4、电流表指示恢复到空载电流后,可调节风门开度在适当位置 。
运转注意事项:
为了防止电机因过载烧毁,在高压吸送风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。
引高压吸送风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
风机操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。
高压风机安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。