吹水风刀-除水风刀-不锈钢风刀-高压风机风刀-切水风刀-高压吹水风刀-吹水风刀风机-结构独特设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点，可根据客户要求：做长-做做短；口径：做窄-做宽；应用范围很广泛；
吹水风刀高压风机马达外壳采用铝合金精密铸成型，选用先进的全自动加工设备及国际标准工艺流程制作而成，高压气泵吸气及吐气管内均有消音棉，具有体积小，风量大，噪音低，免维护等优点.产品运行安静平稳，低噪节能，坚固耐用，易于维护，规格齐全，全球统一电压设计；50Hz-60Hz共用。
风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥，吹风冷却等等。
特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；
可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。
特色：
1、环保节能
2、体积小重量轻易于安装
3、无震动良好稳定的动态平衡
4、外形美观（铝合金烤漆外壳）
5、压力高
6、噪音低
7、易维护
8、双侧轴承平衡结构设计
9、无油无污染
10、可连续运转使用寿命长
11、风冷冷却
12、任意安装方式。
除水风刀高压风机使用方法：
1、首先需要根据产品或吹干生产线的设计情况，确认风刀的安装方式，一般有横向安装或纵向安装，也有较特殊的斜向安装方式。
2、确认风刀的安装固定方式，一般风刀有安装固定螺栓和进风口固定。
3、风刀的安装时需要考虑风刀可进行上下，左右，角度等安装设计。
4、风刀的管道连接固定方式的确认。
5、*重要的是，风刀安装角度的调整，一般根据被吹产品，为朝来料方向成75°安装居多。
6、如吹干的产品为饮料瓶，那么一般都是成侧面安装方式，且来料放向，前低后高的形式安装，
7、风刀口与吹干产品的距离，距离越远，风刀吹干的效果越差，因此我们一般建议越近越好，*hao控制在10-100mm的安装距离，需要根据产品及风刀系统的高压风机选型调整。
以下是
吹气风刀专用高压风机广泛应用：
电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；
电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料 ，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；
饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；
食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；
清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
橡胶机械：硫化机；
涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；
金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；
轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；
制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；
纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；
印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；
汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。
基本性能：
高效率、低能耗（风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（风机除叶轮外，无其它动件，并采用世界*品牌NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，长久寿命几乎免维修）；
低震动 （风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （风机进出风口皆有内藏式消声设备，降低运转噪音）；
结构坚固 （风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
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安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。
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